pur熱熔膠粘結工藝的控制過程介紹

在PUR熱熔膠的粘接過程中，為了能夠更好的進行粘接，必須對其工序進行控制，包括表面處理控制，預配合控制，涂膠控制，裝配控制以及固化控制，下面熊力就來具體的介紹pur熱熔膠粘結工藝的控制過程。

（1）表面處理控制：為了使粘結件質量可靠,表面處理心須精心控制。根據(jù)需要可采用物理方法或化學方法對熱熔膠的表面進行處理。在使用膠粘劑粘結之前要使表面保持清潔與干燥。   

（2）預配合控制:所有被粘零件都要在涂膠前裝配在一起,以考查是否能緊密接觸。當預配合已沒有問題,就應對預配合中每一被粘零件做好標記,這樣在涂膠后各零件就容易配全裝配。   

（3）涂膠控制:大部分結構膠膜在使用時需要涂底膠,底膠常用空氣或無空氣方法噴涂。通常底膠的厚度會影響粘結強度,因此應加以控制和檢驗,一般是通過定期檢查涂膠器,測量干燥后的底膠厚度來完成。   

（4）裝配控制:涂膠的零件常用某種工具或夾持裝置使其粘結起來。這時應當檢查工具的清潔性和適用性。同時也要檢查被粘零件是否按正確的次序與配合進行裝配。   

（5）固化控制:任何接頭內(nèi)熱熔膠的固化都是時間-溫度-壓力的函數(shù)，固化時間長短可用人工計時或自動計時裝置控制。